一、監控系統結構簡(jiǎn)介

      1、提供*整體機電設備情況顯示屏監察，對機電設備故障能作出即時(shí)察覺(jué)及分析。

2、通過(guò)AIFCS現場(chǎng)總線(xiàn)型計算機多串口網(wǎng)絡(luò )監控系統充分控制廠(chǎng)房，減少因網(wǎng)絡(luò )故障而影響運作，達到智能分散管理效果。

3、AI顯示控制儀表*獨立操作，完善了手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)控制，包括所需的控制器及閥門(mén)。使用方便、節能降耗、減少故障率。

二、空調監控系統要求為

·溫度控制。

·濕度控制。

·新風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)的控制。

·制冷器的防凍監控。

·過(guò)濾器壓差的狀態(tài)監測。

·風(fēng)機的狀態(tài)及故障報警。

·空調機組的狀態(tài)及故障報警。
 

三、溫濕度、通風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)的自動(dòng)調節原理

四、儀表選型、參數表、調試方式

（1）側吹風(fēng)壓力、溫度、濕度控制子站

AI-808FXL2L2S4增強型智能調節器 ，4～20mA輸出控制調節。

調節器測量室內風(fēng)壓與設定風(fēng)壓相比較，控制送風(fēng)變頻器，使其偏差為允許范圍。

調試方式：手動(dòng)自整定

手動(dòng)自整定方法是先用手動(dòng)方式調節，等手動(dòng)調節基本穩定后，再在手動(dòng)狀態(tài)下啟動(dòng)自整定，這樣儀表的輸出值將限制在當前手動(dòng)值＋10%及－10%的范圍而不是OPL及OPH定義的范圍，從而避免了生產(chǎn)現場(chǎng)不允許的變頻器大幅度變化現象。

模塊X電流輸出4～20mA、模塊L2開(kāi)關(guān)量報警輸出、模塊S4通訊口

在使用過(guò)程中AI調節器 結合PID調節、自學(xué)習及模糊控制技術(shù)，實(shí)現了手動(dòng)自整定。由于自整定執行時(shí)采用位式調節，其輸出將定位在由參數OPL及OPH定義的位置。在一些輸出不允許大幅度變化的場(chǎng)合，如某些執行器變頻器、調節閥的場(chǎng)合，常規的自整定并不適宜。

（2）新風(fēng)、排風(fēng)、回風(fēng)開(kāi)度控制

AI-808DXL2S4增強型智能調節器，4～20mA輸出控制調節。

調節器測量閥門(mén)反饋值與設定閥門(mén)開(kāi)度相比較，去控制風(fēng)門(mén)開(kāi)度。

調試方式：用出廠(chǎng)初始值，無(wú)需自整定，閥門(mén)緩慢開(kāi)啟。

（3）溫度、濕度、露點(diǎn)、風(fēng)壓、過(guò)濾差壓、設備電流量、電壓量測量

顯示報警儀，測量溫度PT100、4～20mA標準無(wú)源信號。

AI-706MEJ1J1J1S、AI-706MEJ4J4J4S 六路顯示報警儀。

（4）設備運行狀態(tài)監測、控制和故障、報警采集

輸入AI-301E5I5I5I5I5I5S 輸出AI-301E5L5L5L5L5L5S

DI/DO開(kāi)關(guān)量輸入/輸出控制,*多10個(gè)I/O點(diǎn)

上位機指令開(kāi)關(guān)量控制電機啟/停及采集狀態(tài)/故障反饋。

·送風(fēng)機運行狀態(tài)排風(fēng)機運行狀態(tài)監測、控制和故障報警。

·回風(fēng)機運行狀態(tài)監測、控制和故障報警。

·噴淋水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機運行狀態(tài)監測、控制和故障報警。

·空調機組運行狀態(tài)監測、控制和故障報警。

五、系統功能及界面軟件設計與實(shí)現

在上位監控微機上顯示*空調的整個(gè)工作狀態(tài)，如工藝流程圖、動(dòng)畫(huà)構件、空氣流動(dòng)塊、過(guò)程參數、安紐設置。

根據檢測點(diǎn)的數量每50臺用一個(gè)串口設備通訊，開(kāi)關(guān)量單獨通訊，提供通訊速度。

（1）顯示：運行畫(huà)面顯示、變頻啟動(dòng)、管道內氣體流動(dòng)、室內溫度、室外溫度、濕度、送風(fēng)溫度、閥門(mén)開(kāi)度、變頻器頻率、水泵運行狀態(tài)。

（2）操作：用戶(hù)可對調節器參數設置；手動(dòng)、自動(dòng)、程序表起動(dòng)、暫停、停止；用戶(hù)可用鼠標點(diǎn)擊安紐開(kāi)關(guān)，手動(dòng)－起－停送風(fēng)、水泵。

（3）報警：變頻器、溫度、濕度、風(fēng)壓發(fā)生異常報警時(shí)，相應的顯示會(huì )發(fā)生閃爍及聲音報警點(diǎn)擊消除；同時(shí)選擇各類(lèi)報警并記錄報表；提供打印功能。

（4）曲線(xiàn)：實(shí)時(shí)曲線(xiàn)；可供查詢(xún)各時(shí)間段歷史曲線(xiàn)；提供打印功能。

（5）三曲線(xiàn)：歷史曲線(xiàn)提供PV、SV、MV、三曲線(xiàn)運行圖表提供打印功能。

（6）備忘錄：在歷史曲線(xiàn)畫(huà)面可輸入50個(gè)字文字備忘錄，提供打印功能。

（7）報表：提供1～15分鐘；30分鐘；60分鐘；班報表；日報表，提供打印功能。

（8）數據分析：提供每個(gè)測量單位的每5秒數據報表記錄,可查詢(xún)事故原因并顯示、可繪制負荷曲線(xiàn),并顯示、打印運行報表，根據報表的數據分析系統運行工況。

六、系統運行結果

      *空調長(cháng)時(shí)間投入運轉，在*空調系統中的大量的水泵、風(fēng)機，用電量占空調總用電量的30%~40%，采用智能調節器控制溫度，實(shí)現了變頻節能技術(shù)對空調循環(huán)水系統的水泵（冷凍、冷卻）進(jìn)行節能控制，節能率通常在20%~50%之間，提高設備效率。

      該系統在化纖廠(chǎng)房?jì)劝惭b調試投入運行，并通過(guò)驗收。系統投入運行一年來(lái)，性能穩定、可靠。系統采用總線(xiàn)式的分布結構，設立現場(chǎng)控制器，所有檢測設備及電機均直接在各自的現場(chǎng)控制器上，并由總線(xiàn)連接構成系統，降低了系統成本，并且現場(chǎng)施工也變得極為簡(jiǎn)單。受到客戶(hù)的好評。